焊接不銹鋼異徑管的一般要求有以下幾點(diǎn)：

  ①. 焊制異徑管的圓度不應大于各端外徑的1%,且不大于5mm.

  ②. 同心異徑管兩端中心線(xiàn)應重合，其偏心值（a1-a2)/2（符號見(jiàn)圖2-50)不應大于大端外徑的1%,且不應大于5mm;偏心異徑管過(guò)渡區應圓滑。

1. 同心異徑管展開(kāi)圖

   圖2-51為同心異徑管展開(kāi)圖，其作圖步驟如下。

  ①. 按已知尺寸畫(huà)出主視圖和俯視圖，將其上、下口分成12等份，使表面組成24個(gè)三角形。

  ②. 采用直角三角形法求出1-2'線(xiàn)的實(shí)長(cháng)。

  ③. 按照已知三邊作三角形的方法，即可得到同心異徑管的展開(kāi)圖。

 2. 不銹鋼異徑管的制作

  不銹鋼異徑管分同心和偏心兩種，可用卷焊、摔制、抽條等方法制作。

  采用鋼板卷焊時(shí)，先作出樣板，然后將樣板平鋪在鋼板上劃線(xiàn)、下料，并按要求加工坡口，除去毛刺和氧化鐵皮，用滾板機或壓力機卷圓，再用1/4圓的弧形樣板檢查內圓的弧度。經(jīng)修理達到要求后施焊。無(wú)機械卷圓時(shí)，也可用手工卷制，如圖2-52所示。制作時(shí)，先在切割好的鋼板上分區域劃線(xiàn)條，按區向內敲打彎制，錘擊力量要適當，以免用力過(guò)大鋼板產(chǎn)生過(guò)度變形，并隨時(shí)用1/4圓弧形樣板檢查；發(fā)現扭曲不對口時(shí)，可用工具校正。

  當管徑較小、采用鋼板卷制有困難時(shí)，異徑管可用鋼管摔制。制作時(shí)，先用烘爐或氧-乙炔焰將管子加熱到800~950℃.摔同心異徑管時(shí)，邊錘擊邊轉動(dòng)管子，由大到小，使管面圓弧均勻過(guò)渡，錘面要放平，防止錘擊時(shí)使管壁產(chǎn)生麻面。一遍摔不好時(shí)，可再加熱，直到摔成為止。摔偏心大小頭時(shí)，管下壁不應加熱，采用烘爐加熱時(shí)，可用水將管下壁冷卻后再摔管。摔制時(shí)，應左右轉動(dòng)，使其過(guò)渡圓滑。

制作異徑管時(shí)，其變徑過(guò)渡區的長(cháng)度視管徑不同而異，為減小局部阻力，一般不應小于大管外徑。