奧氏體不銹鋼具有面心立方晶體結構,無(wú)磁性,不能通過(guò)熱處理強化,只能采用冷加工強化手段提高強度。由于其耐蝕,良好的常溫和低溫韌性、易成型性和良好的可焊性而廣泛應用于各工業(yè)領(lǐng)域和日常消費領(lǐng)域。奧氏體不銹鋼產(chǎn)量約占不銹鋼產(chǎn)量的70%,其產(chǎn)品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所有的冶金產(chǎn)品類(lèi)型。
(06Cr19Ni10)304不銹鋼是奧氏體不銹鋼,是在最初發(fā)明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發(fā)展演變的鋼種,該鋼是不銹鋼的主體鋼種,其產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量的30%以上。由于此鋼具有奧氏體結構,它不可能通過(guò)熱處理手段予以強化,只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予它良好的冷、熱加工性能、無(wú)磁性和好的低溫性能。304不銹鋼的薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力,在氧化性酸中具有優(yōu)良的耐蝕性,在堿溶液和大部分有機酸和無(wú)機酸以及大氣、水蒸汽中耐蝕性宜佳。
(06Cr19Ni10)304不銹鋼的良好性能,使其成為應用量最大,使用范圍最廣的不銹鋼牌號,此鋼適合于制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器,結構件等,304不銹鋼也可用于制造無(wú)磁、低溫設備和部件。
一、化學(xué)成分
二、力學(xué)性能
三、耐腐蝕性能
a. 應力腐蝕 304和304L不銹鋼在高濃氯化物中耐應力腐蝕破裂性能不佳。在熱水和高溫水中具有工程意義的耐應力腐蝕破裂性能,但其性能受鋼的組織狀態(tài)、合金成分、介質(zhì)條件的變化以及應力狀態(tài)所制約。
四、物理性能
五、工藝性能:
(06Cr19Ni10)304不銹鋼均具有良好的冷、熱加工工藝性能,可采用通用的各種熱、冷加工工藝生產(chǎn)鍛材、棒材、線(xiàn)材、板材、帶材絲材等冶金產(chǎn)品,熱加工溫度范圍900-1180℃。冷加工較易,無(wú)特殊困難,由于兩種鋼易于冷加硬化,當冷變形量過(guò)大時(shí),須進(jìn)行中間退火處理,以利于進(jìn)一步加工。
a. 熱處理工藝
(06Cr19Ni10)304不銹鋼的固溶處理溫度為1080~1100℃ ,304L不銹鋼則為1050~1100℃。冷卻方式為水冷和空冷。冷加工中間退火溫度多在850~970℃,保溫一定時(shí)間后進(jìn)行水冷。經(jīng)固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織,有時(shí)也存在少量的鐵素體。
b. 焊接
(06Cr19Ni10)304不銹鋼可采用通用的方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊時(shí),含碳0.04~0.06%的薄截面尺寸的0Cr18Ni9可采用奧022焊條,焊后可不產(chǎn)生晶間腐蝕傾向,對于厚截面尺寸欲保持焊后的耐晶間腐蝕性能,需進(jìn)行焊后熱處理,若不能進(jìn)行熱處理,應改用304L不銹鋼或穩定化型的奧氏體不銹鋼。304L不銹鋼的含碳為奧002焊條。
c. 冷成型性能
(06Cr19Ni10)304不銹鋼薄板在應用過(guò)程中,常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否順利成型和成品率高低的重要技術(shù)指標。影響304不銹鋼的冷成型因素較多,也很復雜,就其金屬學(xué)因素主要是鋼的成分,即鉻當量和鎳當量比,其常規的拉伸性能中的延伸率就是一重要的表征指標。為了獲得良好的冷成型性能,應控制鋼中的鉻當量和鎳當量的比值處于一個(gè)恰當的范圍。
六、材料應用
(06Cr19Ni10)304不銹鋼廣泛應用于化工、石化、核工業(yè)、輕工、紡織等工業(yè)中。在核工業(yè)反應堆工程中,0Cr18Ni9是早期沸水核反應堆的主要結構材料,主要用于歧管、旁通管道及支撐件,由于曾出現IGSCC(晶相應力腐蝕),近年來(lái)已由核級022Cr19Ni10所取代。在壓水核反應堆中304和304L不銹鋼主要用于1.2.3級設備用不習慣鍛件或沖壓件,熱交換器無(wú)縫管,輔助管道,冷卻劑系統管路等。對于截面尺寸大,且要求焊接的部件,應選用超低碳0000Cr19Ni10不銹鋼。對于制造堆內構件的產(chǎn)品,應對鋼中的鈷、硼作出明確的規定。